Entrevista - Los ingenieros aseguraron que “la idea de todo esto es poder salvar una vida”

Graduados de la UTN están creando el respirador “Patria”

Claudio Cavalchini, Luciano Pouse y Nicolás Gilli, ingenieros mecánicos y electrónicos, diseñaron un prototipo de asistencia respiratoria que podría ser vital en medio de la pandemia. El dispositivo podría tener un costo menor al 80% respecto a los respiradores que ya se encuentran en el mercado
lunes, 27 de abril de 2020 · 09:17

Escribe: Daniel Rodríguez (De nuestra Redacción)

En medio de la cuarentena, lejos de abstraerse a cuestiones propias, tres ingenieros que se graduaron en la Universidad Tecnológica Nacional (UTN) se encuentran por estos momentos abocados a la construcción del respirador “Patria”, el cual ya ingresaría en una segunda etapa antes de ser testeado. Se trata de Claudio Cavalchini, Luciano Pouse y Nicolás Gilli; quienes articulan tareas con profesionales de Laborde y Monte Maíz. 

El ingeniero mecánico Nicolás Gilli, en diálogo con un periodista de El Diario, destacó: “De esto formamos parte tanto yo como Claudio (Cavalchini), que es mi socio y con quien hace cuatro años fabricamos vehículos eléctricos. Tenemos una gama disponible para personas discapacitadas o personas de la tercera edad. En tanto, también fabricamos columnas de alumbrado público y señalización vial; hace dos años que lo iniciamos”, refirió.

Siendo enfático respecto al nacimiento del respirador y cómo fue su viaje desde la idea a la materialización, Gilli aportó: “Siempre tenemos charlas sobre buscar nuevos desafíos; y también tengo a mi cuñado que está constantemente con charlas respecto a qué se puede hacer en cuanto motivación.  En todo esto también se suma Luciano Pouse, que es titular de la empresa electrónica Linap. El (Luciano) también se recibió en la UTN y fabrica luminaria led. Trabajamos en conjunto con lo de las columnas de iluminación y además de este proyecto estamos trabajando en el desarrollo de un sistema germicida de superficie con radiación UV”.

“Vimos que esto (el respirador) se podía lograr. Se armó un equipo y a todos nos pareció buena la idea. Luego comenzamos a sumar más gente. Realizamos las partes de diseño en software a nivel estructural, ya que está hecho con tecnología 3D. Para esto se habló primero con gente de Laborde, que hizo el primer prototipo, pero ahora al segundo que estamos realizando ya lo hacemos en Villa María por una cuestión de agilidad”.

El grupo, que hace casi 25 días puso manos a la obra y le resta horas a su trabajo habitual para poder sumarlas a un bien común, está a la espera de una pronta aprobación y, por ende, que las pruebas a realizarse tengan el mejor resultado.

“En cuanto a respiradores automáticos, si uno mira un poco en Internet está lleno de elementos similares a los que estamos realizando, piezas más o piezas menos.

“Pero lo que nosotros queremos es lograr este y estamos trabajando en serio. Queremos que sea un producto que pueda salvar una vida; y no se trata de perseguir un objetivo comercial en serie”.

“Puede suceder en alguna ocasión que un familiar esté mal y nosotros con este respirador, por lo menos, lo podemos mantener estable... no estamos diseñando un producto para competir”, se sinceró.

 

En lenguaje técnico

“En cuanto al proyecto y su funcionamiento respecto de un respirador de línea no es parecido. Esto es porque un respirador artificial trabaja con electro-válvulas que tienen que estar homologadas por la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT); en nuestro caso estamos desarrollando insumos que ya fueron aprobaron por ANMAT”.

A modo de ilustración, el profesional resumió que “una de las piezas básicas es aquella bolsa que sirve para insuflar aire a las personas en momentos de un accidente o colapso; en este caso, el mismo elemento sanitario podría llevar adelante su desempeño y ejecución (controlado mecánicamente, por supuesto) sin precisar de un agente sanitario que esté accionando.

Diseñamos una estructura de manera electrónica y motorizada en la que hacemos que se accionen de manera independiente (sin la asistencia constante del personal de salud) y a esa máquina darle control y una herramienta con parámetros de medición”.

En cuanto a las partes utilizadas, el reporteado reiteró que es “un circuito ya homologado. Todo lo que hace falta es un insumo médico que ya está certificado y aprobado. Nosotros solamente actuamos de manera exterior”.

“La idea es que para cuando nos presentemos ante ANMAT, la mayoría esté aprobada. Nosotros simplemente trabajamos exteriormente sobre eso y de manera controlada. Sería una manera de alivianar la parte de certificación. ¿Que si tiene desarrollo? Sí, tiene mucho, pero tratamos de caer dentro de los certificados y asegurarnos de que entramos en una persona con cosas que ya funcionan”.

En lenguaje monetario, Gilli aseguró que el costo sería un 80% menos de lo que cuesta hoy en día un respirador artificial, un dato alentador para un país y una zona con una economía en jaque en momentos de COVID-19. 

“El viernes llegaron las nuevas piezas de la versión dos. Todo se fue modificando respecto a la primera creación y estamos con el segundo prototipo que ya sería casi el final, pero hay que probarlo”, redondeó.

 

Más detalles

El informe de presentación emitido y difundido por la UTN respecto a tal elemento lo resume como: “El dispositivo respirador ‘Patria’ es un sistema de ventilación mecánica controlado por volumen de bajo costo para situaciones de emergencia, diseñado con elementos de carácter universal y fácilmente obtenibles en el mercado. Con este dispositivo es posible lograr combinaciones de presión, tiempos y volúmenes insuflados de valores aceptables para un paciente con SDRA (síndrome de distrés respiratorio agudo) como los que se presentan en casos de COVID-19”.

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